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2026-07
铜管水冷板钎焊工装
铜管水冷板依靠铜管预埋在铝/铜板内部钎焊成型，铜管柔性大，高温受热极易弯曲、偏移、被挤压压扁，铜管水冷板钎焊工装的核心功能就是固定铜管走向，同时保护管壁不被重压变形。石墨工装可以精准加工半圆卡槽卡住每一根铜管，卡槽深度、直径严格匹配铜管外径，既限位防走位，又预留热膨胀空间，不会硬挤压造成铜管扁塌，是埋铜管水冷板不可或缺的配套工装。铜管分为紫铜、黄铜......
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23
2026-07
石墨加工
石墨加工归于特种脆性资料精细制作工艺，差异于惯例金属切削，核心难点在于原料脆性高、易崩边、易掉粉、粉尘多、精度难锁死，需要专属刀具、专属参数、专属除尘工艺配套，才干产出高精度、高完整性的石墨精细构件。老练的石墨加工流程包括毛坯检测、开粗去余量、时效去应力、精铣精车、钻孔开槽、镜面研磨、除尘清洗、外表改性、成品全检多道工序。加工全程选用金刚石涂层专用......
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23
2026-07
石墨加工最常用的是数控铣削和车削
石墨加工最常用的是数控铣削和车削，用金刚石涂层刀具在CNC加工中心上切削，主轴转速8000-12000rpm，能做出杂乱曲面和高精度电极。线切割适宜薄板和小孔加工，用0.2mm钼丝精度可达±0.05mm。电火花加工则用于微孔和细节处理，直径0.5mm以下微孔能完结±0.005mm精度。加工时要注意石墨层状结构的方向性，预留0.3-0.5mm余量......
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20
2026-07
专业石墨加工
石墨加工是针对石墨原材料进行精密机械切削、整形、打孔、开槽、抛光及后期改性处理的专业工艺，也是高端石墨配件品质的核心关键。石墨材质质地特殊，质脆、易掉粉、易崩边，对加工设备、加工工艺、操作人员技术经验要求极高，普通机械加工无法满足精密石墨件的生产标准，极易出现毛刺、崩角、尺寸偏差、表面粗糙等问题。专业石墨加工包含粗加工、精加工、精磨、抗氧化浸渍、高......
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17
2026-07
耐磨类石墨制品（轴承 / 密封环 / 转子）选材要点
耐磨石墨制品多用于无油高温传动、铝液精炼、化工密封设备，包含石墨轴承、石墨密封环、除气机石墨转子三大核心品类，选材核心看密度、孔隙率、浸渍类型三大指标。普通未浸渍石墨孔隙多，介质容易渗透腐蚀基体，仅适合短期真空轻载传动；浸树脂石墨完全封闭微孔，耐强酸强碱，常温化工泵、干燥设备密封优先选用；浸锑石墨抗压耐磨、耐高温，400-450℃高温风机、蒸汽泵轴......
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6
2026-07
小型精密实验石墨模具定制与打样优势
新材料研发、实验室试样、小批量试产阶段，需要尺寸精准、洁净度高、结构灵活的小型精密石墨模具。传统金属模具开模周期长、费用高、改款麻烦，普通作坊石墨模具精度差、洁净度低、易污染试样，影响实验数据准确性。小型精密实验石墨模具凭借低成本、快交期、高精度、易改款的优势，成为实验室研发首选工装。实验专用石墨模具选用高纯低杂质基材，无尘精密加工，尺寸公差严格把......
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2026-07
3D打印复合材料成型石墨模具应用优势
随着碳纤维复合材料、树脂基复材、航空轻量化构件快速发展，3D打印+热压固化成型工艺逐步普及，石墨模具凭借耐高温、不粘复材、尺寸稳定的特性，成为复材精密固化成型的新型核心工装，广泛应用于航空配件、新能源轻量化结构件、智能设备外壳成型领域。传统金属模具固化复材存在高温氧化、粘料、脱模难、形变量大等问题，容易导致复材构件表面起皱、分层、尺寸偏差。石墨模具......
